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摘要:
利用MAGMA凝固模拟软件预测垂直造型线铸件热节部位和缩松缺陷,模拟结果表明凝固后期形成的孤立热节是产生缩松的主要原因.采用顺序凝固原则可以解决部分缩松问题,但不能解决所有补缩问题.通过优化铸造工艺,改变内浇口位置并重新模拟,发现孤立热节得到了消除,试验结果与模拟吻合,缩松问题得到了彻底解决,利用凝固模拟优化冒口成功提高了铸件质量和成品率.
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文献信息
篇名 一种解决垂直线铸件缩松的工艺方法
来源期刊 铸造工程 学科
关键词 制动盘 顺序凝固 缩松 冒口
年,卷(期) 2021,(3) 所属期刊栏目 缺陷对策|Defects and countermeasures
研究方向 页码范围 46-49
页数 4页 分类号 TP319
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1673-3320.2021.03.012
五维指标
传播情况
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2016(1)
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2021(0)
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研究主题发展历程
节点文献
制动盘
顺序凝固
缩松
冒口
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铸造工程
双月刊
1673-3320
10-1635/TG
16开
北京市海淀区首体南路2号1435室
1977
chi
出版文献量(篇)
1911
总下载数(次)
8
总被引数(次)
1273
论文1v1指导