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摘要:
生产Φ50~75 mm的GCr15轴承钢时,轧后棒材存在中心疏松缺陷.通过数值模拟研究,观察棒材心部等效应变的渗透情况,并对粗轧孔型工艺进行优化,将优化前一二道次的压下量从21 mm、58 mm分别增加到51 mm、85 mm,第三道次的压下量从60 mm减小到34 mm.等效应变值随着道次的增加,呈逐渐增大趋势,棒材中的拉应力在经工艺优化后变为压应力,变形均匀度也得到提升,促进了铸坯心部的变形,有利于中心孔洞的压合.工艺优化后轴承钢的探伤合格率由原93.25%提高到96.06%.
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文献信息
篇名 GCr15 轴承钢250 mm×280 mm 铸坯至 138 mm×150 mm坯粗轧数值模拟及工艺优化
来源期刊 特殊钢 学科
关键词 GCr15钢 粗轧 数值模拟 等效应变 中心疏松
年,卷(期) 2021,(4) 所属期刊栏目 工艺技术|Technique and Process
研究方向 页码范围 42-46
页数 5页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1003-8620.2021.04.010
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粗轧
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期刊影响力
特殊钢
双月刊
1003-8620
42-1243/TF
大16开
湖北省黄石市黄石大道316号大冶特殊钢股份有限公司
38-183
1980
chi
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