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摘要:
浇口的位置、浇口与流道的尺寸和几何形状对塑料熔体在型腔中的流动、塑件的成型质量以及模具的结构密切相关.采用Moldflow模拟分析软件,对淋浴器花洒夹座的最佳浇口位置进行了分析,并且,结合产品结构,设计了 2种不同的浇注系统,并对注塑成型过程进行了模流分析.对比分析了 2种浇注系统方案中熔体的充填时间、流动前沿温度、体积收缩率、气穴、熔接痕等,确定了最优的浇注系统方案.研究结果表明,2种浇注系统方案均能平衡充填型腔,但是,方案2中产品的体积收缩率更小,变形更加均匀,熔体流动前沿温度分布更均匀,约为250℃,熔接痕分布更合理.经过实际生产得到的塑件产品达到了质量要求.
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文献信息
篇名 淋浴器花洒夹座注塑件浇注系统的CAE分析
来源期刊 塑料 学科
关键词 Moldflow 花洒夹座 注塑成型 浇注系统 CAE
年,卷(期) 2021,(4) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库|CAD and Database
研究方向 页码范围 76-80,86
页数 6页 分类号 TQ320.66|TP391.7
字数 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
Moldflow
花洒夹座
注塑成型
浇注系统
CAE
研究起点
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研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑料
双月刊
1001-9456
11-2205/TQ
大16开
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82-268
1972
chi
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