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摘要:
针对双金属横向共挤压成形过程中钛铝复合板的翘曲变形问题,采用Deform-3D数值分析,进行塑性变形分析和成形工艺参数优化,提出了主变形的铝材挤出翘曲角和界面压力焊合的压应力标准差作为翘曲变形的评价策略.数值模拟结果表明:翘曲角与挤压速度、温度分别呈正相关和负相关的演变规律,即"高温低速"的共挤压制备工艺有助于减小钛铝复合板的翘曲变形行为;同时,翘曲角越小,焊合区钛铝复合板的焊合压应力标准差越小.采用优化后相对较优的一组工艺参数(挤压温度为480 ℃,挤压速度为1 mm ? s-1),进行钛铝复合板横向共挤压物理实验,结果表明,翘曲程度与数值模拟结果吻合,验证了数值仿真结果的有效性.
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文献信息
篇名 钛铝复合板横向共挤压翘曲变形分析
来源期刊 锻压技术 学科
关键词 共挤压 钛铝复合板 翘曲角 焊合压应力标准差 翘曲变形
年,卷(期) 2021,(3) 所属期刊栏目 板料成形|SHEET FORMING
研究方向 页码范围 56-63
页数 8页 分类号 TG379
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.03.010
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