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摘要:
通过固定冷拉伸比,改变热拉伸比制备了具有不同微孔结构的聚丙烯微孔膜,通过扫描电子显微镜(SEM)观测了微孔的形貌,通过差示扫描量热法(DSC)测试了微孔膜的片晶厚度,研究了热拉伸过程中微孔形成过程以及微孔尺寸和数量,微孔膜孔隙率随热拉伸比的变化情况.结果表明,冷拉伸过程主要是片晶间微裂纹的形成过程,微裂纹均匀的分布在试样内部,但由于不同微裂纹的抗拉伸性能不同,在热拉伸阶段首先被拉开的是较薄弱的微裂纹,形成部分微孔.当微孔的尺寸足够大,微孔中的"桥结构"拉伸至较大尺寸提供足够的张力以维持微孔不再变形.随着热拉伸的继续进行,"桥结构"能将力传递给带状微裂纹之间的堆积片晶,将这些堆积片晶之间的次薄弱缺陷拉开,继续形成微孔.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 热拉伸比对熔融挤出拉伸法制备聚丙烯微孔膜的影响
来源期刊 塑料工业 学科
关键词 锂电池隔膜 聚丙烯 微孔膜 热拉伸比 孔隙率
年,卷(期) 2021,(2) 所属期刊栏目 成型加工与设备|Process Technique & Machinery
研究方向 页码范围 89-92,166
页数 5页 分类号 TQ320.66+3
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1005-5770.2021.02.019
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研究主题发展历程
节点文献
锂电池隔膜
聚丙烯
微孔膜
热拉伸比
孔隙率
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
塑料工业
月刊
1005-5770
51-1270/TQ
大16开
成都市人民南路4段30号
62-71
1970
chi
出版文献量(篇)
7676
总下载数(次)
20
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