基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
从宏观形貌、化学成分、力学性能以及微观组织等方面分析了高钛钢板冷弯开裂的原因并提出了改进措施.认为,由于热变形和轧后冷却过程中形成位错塞积群和表面贝氏体组织,表面贝氏体组织和基体平衡组织相界面之间存在应力,位错塞积群和相界面在外力作用下成为裂纹源;钢板基体带状组织较多、表面贝氏体组织塑韧性差,裂纹在两种组织中快速扩展形成宏观裂纹.通过降低合金含量、调整连铸工艺、改善加热质量、降低轧后冷却速度、堆垛缓冷等措施,有效解决了高钛钢冷弯开裂问题.
推荐文章
Q355B钢板冷弯开裂原因分析及其改进措施
Q355B板材
冷弯开裂
原因分析
措施
焊工考试冷弯试样开裂原因分析与对策
焊工取证考试
冷弯试样
开裂原因
Q355B钢板冷弯开裂原因分析及其改进措施
Q355B板材
冷弯开裂
原因分析
措施
镀锌钢板开裂失效分析
镀锌钢板
残余应力
应力腐蚀
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 高钛钢板冷弯开裂原因分析及改进
来源期刊 河北冶金 学科
关键词 高钛钢 冷弯 开裂 贝氏体组织 位错塞积群 带状组织
年,卷(期) 2021,(1) 所属期刊栏目 生产实践|Production Practice
研究方向 页码范围 55-58
页数 4页 分类号 TG335.11
字数 语种 中文
DOI 10.13630/j.cnki.13-1172.2021.0111
五维指标
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (57)
共引文献  (93)
参考文献  (8)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1970(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1972(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1990(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1991(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1995(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
1999(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2000(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2001(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2002(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2003(6)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(6)
2004(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2005(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2006(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2007(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2008(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
2009(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2010(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2011(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
2012(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
2013(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2014(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2015(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2016(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2018(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2021(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
高钛钢
冷弯
开裂
贝氏体组织
位错塞积群
带状组织
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
河北冶金
月刊
1006-5008
13-1172/TF
大16开
河北省石家庄市跃进路167号
18-334
1979
chi
出版文献量(篇)
4296
总下载数(次)
8
总被引数(次)
7026
论文1v1指导