微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺参数对泡孔结构与力学性能影响

• 作者: 于盛睿 刘广 张天锋 邹佳勇 凌妍 王云明 韩文 周华民
• 来源期刊: 塑料工业
• 关键词: 微孔发泡 模内装饰 工艺参数 气泡结构 力学性能
• 年，卷（期）: 2021,（2）
• 所属期刊栏目: 成型加工与设备|Process Technique & Machinery
• 页码范围: 98-103,144
• 页数: 7页
• 分类号: TQ320.66+2
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1005-5770.2021.02.021

摘要

微孔发泡模内表面装饰复合成型工艺是高表观质量、轻量化塑料制品的重要成型方法,成型制品的泡孔结构与力学性能对其最终质量具有决定性影响.以典型拉伸样条为例,采用数值模拟的方法,通过对比分析不同工艺参数条件下平均气泡半径、密度和力学性能的变化规律,研究该工艺过程中主要工艺参数对泡孔结构及其力学性能的影响.结果表明,注射速率、熔体温度、超临界流体(SCF)质量分数、模具温度与充填/保压(V/P)切换时充填体积分别设置在50-80 cm3/s、180 ℃、0.5％～0.8％、70℃以上与86％时,试样的泡孔结构分布和宏观力学性能最佳.通过工艺参数对泡孔结构和力学性能的影响规律研究,为优化复合成型工艺的工艺参数、获取高表观质量制品提供理论基础.