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摘要:
为确定主轴承磨损预测中的仿真工况参数—循环次数的合适取值,将动力学仿真技术和主轴承润滑分析运用到了内燃机曲轴系仿真计算中,建立了某型服役柴油机曲轴系的多体动力学和润滑耦合模型.基于经典Archard磨损理论模型,设置多组循环次数值分别对主轴承磨损进行了仿真计算;选取部分主轴承的最大磨损深度和磨损轮廓进行了比较分析,总结了最大磨损深度及轴瓦磨损轮廓随着循环次数增加的变化规律.研究结果表明:为兼顾计算成本和可信性,在仿真简化工况设计中选取循环次数为3时进行磨损仿真计算较为合适;以上结论为主轴承磨损仿真预测工作的优化提供了指导和建议.
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文献信息
篇名 循环次数对主轴承磨损仿真结果的影响研究
来源期刊 机电工程 学科
关键词 多体动力学 耦合仿真 磨损计算 循环次数 磨损轮廓
年,卷(期) 2021,(2) 所属期刊栏目 机械、仪表技术|Machinery and Instrumentation Technology
研究方向 页码范围 228-233
页数 6页 分类号 TH117.1|TH133.3
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-4551.2021.02.014
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研究主题发展历程
节点文献
多体动力学
耦合仿真
磨损计算
循环次数
磨损轮廓
研究起点
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期刊影响力
机电工程
月刊
1001-4551
33-1088/TM
大16开
浙江省杭州市大学路高官弄9号
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1971
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