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摘要:
为了改善筒形热强力旋压件的圆柱度并减小壁厚偏差,提出了基于回归分析的工艺参数分步优化方法.介绍了热强力旋压工艺流程,并选择筒形件的圆柱度和壁厚偏差作为优化指标,选择进给比、坯料加热温度、第1道次减薄率、轴向错距作为优化参数,设计了4因素、4水平正交实验,经实验得到了16组不同实验条件下的圆柱度和壁厚偏差.分别建立了圆柱度和壁厚偏差的线性回归方程和二阶回归方程.首先,依据二阶回归方程通过极值法对工艺参数进行初步优化;然后,参考线性回归方程系数对工艺参数进行再次优化;最终,得到的筒形热强力旋压件的最优工艺参数为:进给比为0.35 mm·r-1、坯料加热温度为1100℃、轴向错距为3.3 mm、第1道次减薄率为33%.优化后筒形件的圆柱度提高了46.2%,壁厚偏差减小了30%,证明了工艺参数分步优化的可行性.
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文献信息
篇名 筒形件热强力旋压成形工艺参数的回归分步优化
来源期刊 锻压技术 学科
关键词 热强力旋压 筒形件 回归分析 分步优化 圆柱度 壁厚偏差
年,卷(期) 2021,(5) 所属期刊栏目 特种成形|SPECIAL FORMING
研究方向 页码范围 137-142
页数 6页 分类号 TG306
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.05.021
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锻压技术
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1000-3940
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