硫化铅精矿搭配硫尾矿渣富氧顶吹炼铅渣型理论分析

• 作者: 杨伟 代龙果 何勇毅 李玉虎 张忠堂
• 来源期刊: 中国冶金
• 关键词: 富氧顶吹 搭配熔炼 硫尾矿渣 熔化温度 热力学
• 年，卷（期）: 2021,（8）
• 所属期刊栏目: 有色冶金|Non-ferrous Metallurgy
• 页码范围: 120-126
• 页数: 7页
• 语种: 中文
• DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20210068

摘要

基于富氧顶吹直接炼铅技术,提出硫化铅精矿搭配硫尾矿渣炼铅工艺,以实现硫尾矿渣的综合利用.熔炼过程渣型决定了炉渣的性质,进而影响熔炼过程能否顺利进行.根据熔炼过程渣相组成特点,以PbO-FeO-Fe2O3-SiO2-CaO-ZnO渣系为研究对象,采用FactSage热力学软件计算并绘制该渣系相图.研究温度、w(Fe)/w(SiO2)、w(CaO)/w(SiO2)及ZnO质量分数等因素对炉渣熔化温度及液相生成区的影响.理论研究表明,w(CaO)/w(SiO2)的变化对炉渣熔化温度的影响与w(Fe)/w(SiO2)不同,且w(CaO)/w(SiO2)影响更为显著.炉渣中ZnO质量分数在6％～14％范围内增大时,炉渣的熔化温度变化较小;但当ZnO质量分数进一步增大时,炉渣的液相区逐步减小.在保证熔炼过程顺利进行的前提下,渣中ZnO的质量分数可控制在8％～10％范围内,有利于增大炉渣的液相区面积.验证试验表明,在熔炼温度为1 150℃、w(CaO)/w(SiO2)=0.3、w(Fe)/w(SiO2)=0.8条件下,采用富氧顶吹熔炼处理硫化铅精矿搭配硫尾矿渣可顺利进行,熔炼过程金属直收率为8％,渣中铅质量分数可达49.12％,烟尘率为13.18％.