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摘要:
对1Cr13马氏体不锈钢进行950℃预渗碳6 h复合不同渗硼工艺处理,通过光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及配套能谱分析仪(EDS)、显微维氏硬度计、XRD、电化学工作站等研究了复合渗工艺以及最终热处理对硼碳复合渗层组织和性能的影响.结果表明,1Cr13钢最佳硼碳复合渗工艺为950℃固体渗碳6 h复合950℃固体粉末渗硼6 h,在此工艺下,渗硼层硬度高达1436 HV0.1,交界层硬度为924 HV0.1,预渗碳层硬度为630~910 HV0.1,基体心部硬度为560~590.7 HV0.1,复合渗层硬度梯度整体较为平缓.EDS检测得出交界层Cr元素含量最高,其质量分数为13.49%.XRD物相检测得出渗硼层中主要是硬度高且脆性较小的Fe2 B相,存在少量FeB和CrB相.复合渗试样与原样的腐蚀电极电位相比提升了0.104 V,硼碳复合渗工艺提高了1Cr13不锈钢的耐腐蚀性能.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 1Cr13不锈钢硼-碳复合渗工艺及其性能
来源期刊 金属热处理 学科
关键词 1Cr13不锈钢 硼碳复合渗 组织 显微硬度
年,卷(期) 2021,(6) 所属期刊栏目 工艺研究|PROCESS RESEARCH
研究方向 页码范围 120-125
页数 6页 分类号 TG156.8
字数 语种 中文
DOI 10.13251/j.issn.0254-6051.2021.06.025
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