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摘要:
为解决锻造铝合金控制臂的产品质量低、试验优化周期长等问题,以某型号汽车铝合金控制臂典型零件为研究对象,采用逆向工程手段优化终锻件的结构设计,结合Forge有限元分析计算软件进一步优化工艺方案及模具结构,并进行试生产验证.试生产结果表明:优化工艺方案及模具结构后,锻件填充性良好,无折叠和缩孔缺陷,材料利用率提高了11%.对试生产样件进行宏观分析及力学性能测试,分析结果表明:热处理后试样的组织均匀、晶粒细小、力学性能明显提高.前述基于有限元模拟和逆向工程结合的锻造工艺与模具结构优化方法,能够有效地提高产品合格率、材料利用率,缩短试验周期,降低生产成本,为此类零件锻造工艺的制定提供了重要参考.
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文献信息
篇名 铝合金控制臂锻造工艺及模具有限元模拟优化
来源期刊 锻压技术 学科
关键词 锻造 6082铝合金 控制臂 逆向工程 有限元模拟
年,卷(期) 2021,(7) 所属期刊栏目 锻造|FORGING
研究方向 页码范围 7-13
页数 7页 分类号 TH164
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.07.002
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2021(0)
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研究主题发展历程
节点文献
锻造
6082铝合金
控制臂
逆向工程
有限元模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
总被引数(次)
34654
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