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摘要:
针对热成形门环的制造工艺难点进行研究,在常规热成形方案的基础上进行整合优化,采用3个压料块结构解决了门环的成形起皱问题,并结合CAE分析结果对产品进行优化,最终通过实际生产验证了该方案合理可行.重点对焊缝的变形、开裂及偏差进行优化,分析表明:拐角位置材料流动量大,导致焊缝变形进而开裂,焊缝应当设置在材料流动量小的直线段;同时,将焊缝的CAE分析曲线反向输出进行产品匹配,实现设计与制造的一致性,生产验证中焊缝偏差控制在±3 mm范围内.进一步研究热成形的回弹机理及精度控制方法,热成形冷却过程中金相转化产生的应力、应变场改变以及热胀冷缩是零件变形的主要原因,CAE分析证明,减小模具间隙可以减少零件回弹变形.在加工数据上采用缩放因子0.172%对零件的热胀冷缩进行补偿,通过研合模具减小间隙后调整回弹补偿量,最终进行精度测量,合格率达到95%.
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螺旋面
展开
成形工艺
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 热成形门环的制造工艺
来源期刊 锻压技术 学科
关键词 热成形门环 焊缝变形 起皱 开裂 回弹 模具间隙
年,卷(期) 2021,(7) 所属期刊栏目 板料成形|SHEET FORMING
研究方向 页码范围 71-78
页数 8页 分类号 TG386.1
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.07.012
五维指标
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研究主题发展历程
节点文献
热成形门环
焊缝变形
起皱
开裂
回弹
模具间隙
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
总被引数(次)
34654
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