TC17钛合金中空构件连接成形工艺参数优化

• 作者: 李淼泉 孙金钊 李宏
• 来源期刊: 锻压技术
• 关键词: 钛合金 中空构件 连接成形 响应面模型 塑性应变
• 年，卷（期）: 2021,（9）
• 所属期刊栏目: 成形工艺|FORMING PROCESS
• 页码范围: 237-244
• 页数: 8页
• 分类号: TG453+.1
• 语种: 中文
• DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2021.09.031

摘要

合理的连接成形工艺参数是保证中空构件连接质量与结构完整性的关键.采用中心复合实验设计方法与有限元模拟技术,实现了TC17钛合金中空构件连接成形过程的数值模拟,基于响应面模型实现了工艺参数的优化.研究结果表明:温度升高对中空构件连接成形过程中FPⅠ的塑性应变的增大作用和FPⅡ的塑性应变的减小作用显著;变形量增大提高了FPⅠ的塑性应变的增加率,延缓了FPⅡ的塑性应变的增加率;以温度和变形量为响应变量,建立了中空构件连接成形过程中平均塑性应变(-)εFPⅠ和界面连接率显著增长结束时的响应参量fFPⅡ的响应面模型,工艺参数优化的合理温度为1073 K、变形量为0.510～0.631 mm.响应面模型的拟合优度R2达到99％以上,表明工艺参数优化结果是可靠的.