钢精炼过程非金属夹杂物演变与控制

• 作者: 朱苗勇 邓志银
• 来源期刊: 金属学报
• 学科: 工学
• 关键词: 夹杂物 钢精炼 演变规律 去除机理 控制技术
• 年，卷（期）: 2022,（1）
• 所属期刊栏目: 综述|Overview
• 页码范围: 28-44
• 页数: 17页
• 分类号: TF769
• 语种: 中文
• DOI: 10.11900/0412.1961.2021.00227

摘要

夹杂物控制是高品质特殊钢生产的难点和重点,本文介绍了钢中夹杂物的主要类型及其在精炼过程中的生成演变及去除行为规律,并结合作者的研究与实践,阐述了夹杂物控制的关键技术.钢中夹杂物类型与最初脱氧产物有较大的区别,其生成和演变与钢中的成分元素(如Ca、Mg和Ti等)密切相关,同一组成的夹杂物在钢中形态分布不同,最终会导致评级类别的差异.精炼过程中固态夹杂物通常比液态夹杂物更容易被去除,Al2O3和MgO·Al2O3夹杂物相比液态的CaO-Al2O3系夹杂物具有更高的去除效率.精炼渣、耐火材料以及钢包挂渣均会对钢中微量元素控制和夹杂物演变行为产生重要影响,适宜的渣碱度和稳定的造渣操作对夹杂物的控制非常重要.铝镇静钢的精炼渣碱度控制在4～7之间即可获得较好的脱氧效果;而硅锰镇静钢精炼渣采用变碱度操作并不利于夹杂物控制.同时,应该谨慎使用含CaO耐火材料.优质的洁净合金以及适宜的合金化时机,有助于控制钢中微量元素,减少合金中夹杂物的污染.精炼过程应避免过度搅拌,减弱对钢包挂渣的冲刷,并理性考虑夹杂物变性处理.控制钢中Ca含量、避免卷渣以及尽可能排除引流砂等手段有助于控制钢中的大型夹杂物.近年来的夹杂物演变和去除机理研究解释了诸多冶金过程现象,并提出了夹杂物控制新方向,但仍有如CaO-Al2O3夹杂物长大机制等机理需要进一步研究揭示,也亟待开发新的夹杂物控制技术来解决诸如如何彻底消除引流砂大型夹杂物等已知问题.