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摘要:
厚度260 mm、320 mm断面尺寸2070 ~2570 mm宽厚板铸坯存在角部裂纹问题.采用现场取样金相分析与生产工艺参数、设备状态相结合等方法,确定内弧角部裂纹主要受二冷工艺和辊缝收缩的影响,外弧角部裂纹形成于弯曲段.优化措施:将结晶器锥度由1.1%提高至1.2%;窄面足辊由3排增加至4排,窄面支撑长度由460 mm增加到了670 mm;弧形段辊缝收缩由1.4 mm增加至2.4 mm;优化二冷工艺,适当提高二冷强度,使铸坯进矫直温度保持在900 ~915℃.改进后,角部裂纹修磨率明显降低,热装热送率提高,铸坯质量得到改善.
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文献信息
篇名 宽厚板连铸坯角部裂纹成因分析与改善
来源期刊 金属制品 学科 工学
关键词 宽厚板 角部裂纹 结晶器锥度 二次冷却 弯曲段
年,卷(期) 2022,(1) 所属期刊栏目 其他金属制品|Other Metal Products
研究方向 页码范围 58-62
页数 5页 分类号 TF177.1
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1003-4226.2022.01.016
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研究主题发展历程
节点文献
宽厚板
角部裂纹
结晶器锥度
二次冷却
弯曲段
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
金属制品
双月刊
1003-4226
41-1145/TG
大16开
河南省郑州市高新区化工路100号
1972
chi
出版文献量(篇)
2599
总下载数(次)
5
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