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摘要:
针对带凸缘圆筒件在拉深试模生产中出现的凸缘起皱、零件拉裂问题,通过Dynaform软件对圆筒件的拉深成形过程进行建模与仿真计算,根据模拟结果预测了可能出现缺陷的区域,分析了影响圆筒件成形效果的关键因素.为消除缺陷,研究了压边力、拉深速度、摩擦因数、凸凹模间隙4个因素对凸缘起皱及最大减薄率的影响.以工件最大减薄率最小为目标,采用正交试验方法,获得了各影响因素对厚度指标的关键程度,并结合影响趋势图获得了最优工艺参数组合,即压边力为700 kN、拉深速度为5500 mm·s-1、摩擦因数为0.100、凸凹模间隙为2.10 mm.试模后获得了合格的产品,凸缘起皱、零件拉裂问题得到明显改善,有限元模拟结果正确可靠,具有一定的借鉴性.
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文献信息
篇名 基于Dynaform的凸缘圆筒件拉深工艺有限元分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 凸缘圆筒件 拉深工艺 起皱 拉裂 压边力 正交试验
年,卷(期) 2022,(2) 所属期刊栏目 板料成形|SHEET FORMING
研究方向 页码范围 56-61
页数 6页 分类号 TG386.1
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2022.02.008
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研究主题发展历程
节点文献
凸缘圆筒件
拉深工艺
起皱
拉裂
压边力
正交试验
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
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