拉伸工艺参数对PP/Talc微孔复合材料性能的影响

• 作者: 禹世康 薛平 陈轲 贾明印 程鹏 赵起勤
• 来源期刊: 塑料
• 学科: 工学
• 关键词: 口模拉伸 微孔 复合材料 取向 力学性能
• 年，卷（期）: 2022,（1）
• 所属期刊栏目: 成型加工与理论|Processing and Theory
• 页码范围: 145-149
• 页数: 5页
• 分类号: TQ325.14
• 语种: 中文

摘要

利用滑石粉(Talc)填充改性聚丙烯(PP)基体,采用固态口模拉伸法成功制备了聚丙烯/滑石粉微孔复合材料,研究了拉伸速率和拉伸温度等工艺参数对微孔复合材料的密度、耐热性、力学性能和微观结构的影响.研究结果表明,固态口模拉伸后,大量滑石粉粒子周围存在沿拉伸方向的微孔,聚丙烯基体发生取向,形成纤维状结构.提高拉伸速率,能够增强聚丙烯/滑石粉微孔复合材料的力学性能和耐热性;降低拉伸温度能够有效降低微孔复合材料的密度.当拉伸温度为110℃,拉伸速率为2 m/min时,微孔复合材料的综合性能最佳,密度降低至1.002g/cm3,拉伸强度达到最高,其值为131MPa,维卡软化温度为161.6℃,抗冲击强度达到172.54 kJ/m2.与拉伸前相比,材料密度降低25.9％,拉伸强度提高7.7倍,应用口模拉伸技术可以制备轻质高强的聚烯烃微孔材料.