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摘要:
Autoform仿真软件已经被广泛应用于汽车领域,但仿真结果和实际生产结果不同的情况亦有发生.以解决某型商用车后视镜加强板生产和降低成本的问题为例,在现有模具的基础上进行改造,结合CAE分析结果和现场实验,确定零件工艺整改方案由拉延成形工艺改为落料成形工艺.结果表明:该零件材料利用率提升了47.3%,并解决了零件"硬化痕"和修边刃口"崩刃"的生产问题.最终证实,针对修边质量要求不高的多料翻边软钢材质零件,在CAE模拟结果不支持落料成形工艺方案的情况下,依然可以考虑采用落料成形工艺进行排布生产.
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文献信息
篇名 结合CAE正误分析实践拉延成形转落料成形工艺
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 拉延成形 落料成形 CAE分析 硬化度 崩刃
年,卷(期) 2022,(1) 所属期刊栏目 板料成形|SHEET FORMING
研究方向 页码范围 69-74
页数 6页 分类号 TG386.3+2
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2022.01.010
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研究主题发展历程
节点文献
拉延成形
落料成形
CAE分析
硬化度
崩刃
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
总被引数(次)
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