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摘要:
以涡旋盘动盘为研究对象,基于流动控制成形技术提出在凹模中分别添加背压阻尼和分流腔的两种成形工艺方案,通过DEFORM-3D软件对两种成形工艺方案进行数值模拟和试验验证.模拟结果表明:采用背压结构,涡旋盘金属的流动性更好,但所需成形载荷较大,且凹模的等效应力和变形量较大;采用分流腔结构,所需成形载荷更小,凹模的等效应力和变形量更小,同时涡旋盘的成形效果较好.结合模拟结果,利用添加分流腔后的模具结构进行涡旋盘精密模锻成形,得到的涡旋盘质量较好,端面填充饱满,未出现折叠、裂纹、压伤等缺陷,验证了此成形工艺的可行性.
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文献信息
篇名 涡旋盘精密模锻成形
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 涡旋盘 流动控制成形 背压阻尼 纵向分流腔 精密模锻
年,卷(期) 2022,(4) 所属期刊栏目 锻造|FORGING
研究方向 页码范围 37-42
页数 6页 分类号 TG316
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2022.04.004
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研究主题发展历程
节点文献
涡旋盘
流动控制成形
背压阻尼
纵向分流腔
精密模锻
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
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