氧化镁、碳酸钙矿化剂对多孔氧化铝陶瓷性能的影响

• 作者: 陈广 王威 梁力行 彭勇慧 周文韬 欧阳静 王志国
• 来源期刊: 粉末冶金材料科学与工程
• 关键词: 多孔氧化铝陶瓷 矿化剂 收缩率 溶解效率 抗弯强度
• 年，卷（期）: 2024,（4）
• 页码范围: 43-56
• 页数: 14页
• 语种: 中文
• DOI: 10.19976/j.cnki.43-1448/tf.2023028

摘要

选用TiO2、MgO、CaCO3作为矿化剂，在空气气氛下采用常压烧结工艺制备多孔氧化铝陶瓷。研究MgO、CaCO3含量以及保温时间对氧化铝陶瓷室温抗弯强度、烧结收缩率、显气孔率、密度和溶解效率的影响。结果表明：添加MgO、CaCO3矿化剂均能降低陶瓷的收缩率、室温抗弯强度和密度，提高显气孔率和溶解效率。含有MgO的样品在1 320℃/3 h烧结后的收缩率从1.75%降至0.21%，显气孔率由33.49%升至36.86%；在1 320℃/6 h烧结后的收缩率从1.88%降至0.38%，显气孔率从32.94%升至35.46%。含有CaCO3的样品在1320℃/3h烧结后的收缩率从0.55%降至-0.50%，显气孔率由35.47%升至41.26%；在1320℃/6h烧结后的收缩率从1.16%降至-0.21%，显气孔率从35.96%升至42.44%。终烧保温时间由3h延长至6 h，含有MgO、CaCO3矿化剂的样品收缩率提高，室温抗弯强度变化不明显，含有MgO的样品显气孔率降低，含有CaCO3的样品显气孔率提高。MgO、CaCO3能明显提高陶瓷样品的溶解效率，仅含有TiO2矿化剂的样品碱煮(加助溶剂LiF)72 h后质量几乎未变；含有MgO矿化剂的样品碱煮(未加助溶剂)24 h均能完全溶解；含有CaCO3矿化剂的样品碱煮(加助溶剂)72 h后完全溶解。