原文服务方: 铜业工程       
摘要:
随着船舶和海洋石油工程平台的大型化,大规格铜镍合金弯头管件的市场需求随之增加。相较于传统过球法成形的弯头,冷推制弯头工艺具有较高的生产效率和稳定的成形质量。尽管冷推弯头工艺具有较大优势,但成形过程中也存在外侧壁厚减薄破裂、内侧失稳起皱、端面畸变等缺陷。针对DN300大规格90°铜镍合金弯头成形过程中出现开裂、起皱等现象,造成表面质量差、成品率低的问题,本文采用有限元方法,建立DN300大规格铜镍合金弯头冷推模型并进行数值模拟,分析了模具间隙、弯头推杆运动速度和推杆与管坯、管坯与模具之间摩擦系数对大规格弯头推制成形过程的影响,在原有生产工艺的基础上优化弯头成形参数,重新设计制造DN300大规格弯头推制成形模具,并进行生产验证,制造出尺寸合格、外形无缺陷的弯头,该工艺研究提高了大规格铜镍合金弯头成形的成品率。
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文献信息
篇名 DN300大规格90°铜镍合金弯头推制成形工艺研究
来源期刊 铜业工程 学科
关键词 铜镍合金 大规格弯头 冷推制 数值模拟
年,卷(期) 2024,(3) 所属期刊栏目 材料制备与加工工程
研究方向 页码范围 79-88
页数 10页 分类号
字数 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
铜镍合金
大规格弯头
冷推制
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铜业工程
双月刊
1009-3842
36-1237/TF
大16开
江西省南昌市青山湖区高新区昌东大道7666号
1984-01-01
中文
出版文献量(篇)
3114
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7167
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