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热加工工艺

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JST CSTPCD

影响因子 0.4306

本刊主要报道铸造、锻压、焊接、金属材料及热处理等领域的试验研究论文和技术报告，介绍具有较大推广应用价值的先进经验和实用热加工技术信息。本刊在国内外具有较大影响，是金属学及金属工艺类全国中文核心期刊，中国科技论文统计与分析用刊，常年被中国科学引文数据库、中国机械工程文摘、中国有色金属文献数据库、美国工程信息公司Ei Page One数据库等10余种国内外检索系统收录。主要荣誉：陕西省优秀科技期... 更多

主办单位：

中国船舶重工集团公司热加工工艺研究所 中国造船工程学会船舶材料学术委员会

期刊荣誉：

中国船舶工业总公司优秀科技期刊二等奖 国家“双百”期刊 陕西省优秀科技期刊一等奖

ISSN：

1001-3814

CN：

61-1133/TG

出版周期：

半月刊

邮编：

713102

地址：

陕西兴平市44信箱

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热门刊内文献

年度刊次

1. 激光选区熔化成形铝合金的缺陷及控制方法研究进展

作者：邹田春祝贺陈敏英欧尧

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 1-6,11

摘要：激光选区熔化(selective laser melting,SLM)技术能够实现高精度复杂铝合金零件的制造.本文介绍了SLM成形技术的原理,阐述了国内外SLM成形铝合金缺陷的研究进展,分析...
2. 磁制冷合金的制备工艺与研究进展

作者：经伟高湉郑旭王星雨

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 7-11

摘要：磁制冷技术相对于传统的气体压缩制冷具有节能高效、运行稳定、环境友好等优良特点.本文对近期磁制冷合金的制备方法和研究进展进行总结,并对磁制冷合金材料的研究方向和未来工业应用等进行了预测.
3. 变形温度对高Ti微合金高强钢再结晶的影响

作者：杭子迪冯运莉崔岩万德成徐永先张镇

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 12-15

摘要：采用Gleeble-3500热模拟试验机研究了不同变形温度对Ti微合金钢再结晶行为的影响.基于流动应力、应力硬化曲线、应力松弛曲线对Ti微合金钢动态再结晶和静态再结晶行为进行了分析.结果表...
4. 多向锻造及时效对Ti-6Al-4V合金滑动磨损性能的影响

作者：黄彦天严伟林

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 16-20,24

摘要：对Ti-6Al-4V合金进行了复合多向锻造和时效处理,制备了具有强度高且塑性优良的超细晶钛合金材料,以增强超细晶钛合金的耐滑动磨损性能.研究结果表明:经过复合处理后试样晶粒明显细化且超细的第...
5. 电弧微铸锻复合增材制造Safra 66铝合金组织及性能的研究

作者：张海鸥田景明王桂兰唐尚勇黄丞郑雯

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 21-24

摘要：利用电弧微铸锻复合增材制造装置直接成形了Safra 66铝合金制件,对电弧自由熔积成形与电弧微铸锻复合成形的Safra 66铝合金的组织特征和力学性能进行测试和分析,对比研究了微铸锻复合成形...
6. 超声-TLP制备Cu-Sn焊点的组织演变及力学性能研究

作者：陈达龙李晓延韩旭

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 25-28,33

摘要：利用超声辅助瞬态液相连接(超声-TLP)对Cu/Sn/Cu三明治结构进行钎焊试验,超声波的频率和功率分别为600W、20 kHz,焊接时加热温度为280℃,施加压力为0.06 MPa.在施加...
7. 热挤压温度对Mg-1Zn-1Gd合金组织和性能的影响

作者：卢凤池郑黎黎小辉甘春雷

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 29-33

摘要：对Mg-1Zn-1Gd镁合金进行了不同温度下的热挤压试验.根据试验结果和分析阐述了不同挤压温度对Mg-1Zn-1Gd合金的组织和力学性能的影响.结果表明,挤压过程中再结晶受不同位置应变率的...
8. 焊接参数对6061-T6铝合金薄板的HR-FSW轴向力的影响

作者：储龙飞范炜陈书锦王鹏浩谢青霖任剑剑

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 34-38

摘要：采用高转速搅拌摩擦焊接(HR-FSW)方法实现了1mm厚6061-T6铝合金薄板的对接试验,研究了焊接速度对轴向力和力学性能的影响.试验结果表明:焊接速度对轴向力起到决定性的作用,焊接轴向力...
9. Ag30CuZnSn药芯钎料润湿性及钎缝性能研究

作者：张雷吴铭方浦娟薛松柏王水庆娄银斌钱似舰

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 39-41,45

摘要：采用带材轧制法,用Ag30CuZnSn钎料带包裹硼酐、四氟硼酸钾、氟化钾构成的药芯粉末制备药芯银钎料,研究Ag30CuZnSn药芯钎料在T1紫铜表面的润湿铺展性能.利用Ag30CuZnSn药...
10. 镀锌钢板厚度对其表面AlMg5熔敷金属气孔溢出行为的影响

作者：尹小丹潘秋红黄浩纪鑫键金伟杜成超

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 42-45

摘要：铝合金和镀锌钢板异质接头中氢气孔的形成机理尚不明确,研究了镀锌钢板表面上AlMg5焊丝熔敷金属中氢气孔的溢出规律.采用不同的基板厚度控制熔敷金属的冷却速度,揭示了熔敷金属中的Al3Fe金属间...
11. 焊丝中钒对316L/T91焊缝显微组织及力学性能的影响

作者：彭刚翟立宏周建明雷玉成

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 46-49,55

摘要：采用自行熔炼的4种焊丝(钒元素质量分数分别为0、0.2％、0.4％和0.6％),使用钨极氩弧焊(TIG)对316L奥氏体不锈钢和T91马氏体不锈钢进行了焊接,探究了钒元素对焊接接头组织和性能...
12. 钴铬镍合金铸造过程的边界条件和胞晶生长

作者：王杨洋石增敏李光宇袁朗如戴雷郑宇

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 50-55

摘要：采用ProCAST软件计算和实验对钴铬镍合金真空吸铸充型-凝固转变过程进行了研究.拟合分析了钴铬镍合金浇铸件的温度场和冷却速度规律,利用胞枝晶生长理论对实验结果进行了分析.结果表明,采用阶...
13. Zn-Mg-Zr-B中间合金对铸态Mg94Zn2.5Y2.5Mn1合金显微组织和力学性能的影响

作者：马强强张永刚张金山

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 56-60

摘要：将传统铸造工艺制备出的Zn-Mg-Zr-B中间合金加入到Mg-Y-Zn系长周期镁合金中,探究了Zn-Mg-Zr-B中间合金对铸态Mg94Zn2.5Y2.5Mn1合金显微组织及力学性能的影响,...
14. 3003铝合金铸轧熔体流热场的数值模拟研究

作者：郑帅刘杰吴华杰赵阳潘秋红

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 61-64,69

摘要：采用FLUENT流体计算软件对3003铝合金铸轧流热场进行了数值模拟分析.结果表明:铝熔体在铸嘴型腔内的流动属于湍流向层流的过渡流,应用FLUENT中的低雷诺数K-E湍流模型的计算结果精度...
15. 分步冷压对7050铝合金T形锻件残余应力的影响

作者：孙燕杰龚海刘瑶琼李晨刘晓龙

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 65-69

摘要：采用有限元法研究了分步冷压对7050铝合金T形锻件淬火残余应力的影响,分析了冷压后锻件残余应力的分布规律,分析了摩擦系数对应力消减效果的影响.结果表明:T形锻件淬火残余应力呈"外压内拉"分...
16. TC4钛合金锻造工艺参数的分析及优化

作者：方秀荣欧雪吴江

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 70-73

摘要：为了解决TC4在锻造过程中易出现裂纹的问题,采用数值模拟对不同锻造工艺参数下变形速率、变形温度以及变形量对锻件损伤值的影响进行研究.结果表明,在变形温度1000℃和变形量50％时,变形速率...
17. 工艺参数对双筒形件冲锻成形质量的影响

作者：毛胜辉郝如江

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 74-76,81

摘要：在双筒形件的冲锻成形过程中,由于板料壁厚较薄,在镦粗增厚过程中容易产生折叠和回弹缺陷.本文研究了不同的弹性模量、初始屈服应力、应变硬化指数等材料参数对回弹角度的影响,研究了不同壁厚对冲锻成形...
18. 大型冷连轧机轧制压力模型的研究与优化

作者：刘旭明郭敏

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 77-81

摘要：对某UCM冷连轧机的轧制压力模型进行了全面解析,对影响轧制压力模型的关键子模型,如静态变形抗力模型、动态变形抗力模型、张力模型、摩擦系数模型均进行了详细的研究.通过对轧钢厂各机架间变形的钢板...
19. 高筋薄板零件摆辗成形有限元分析

作者：冯驰骋冯玮

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 82-85,89

摘要：为了解决高筋薄板零件难以用传统工艺镦挤成形的问题,本文提出了一种摆辗成形工艺.利用Deform 3D软件建立了铝合金高筋薄板构件摆辗成形有限元模型并对其摆辗成形过程进行了模拟.研究了摆头摆角...
20. 卷取温度对合金元素在氧化铁皮与基体间界面富集的影响

作者：李研李铁军滕华湘王海全蒋光锐刘李斌

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 86-89

摘要：为了保证高强钢的力学性能,往往钢中添加有较多合金元素,其中Mn、Si、Al最为常见.本文研究了高强钢热轧板低温和高温卷取后合金元素的氧化行为.结果表明,在热轧卷取过程中,Mn、Al等合金元...
21. 基于模糊PID控制算法的高温合金性能研究

作者：张玲金辉

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 90-92

摘要：在Inconel 718高温合金径向锻造过程中,分别采用常规PID控制和模糊PID控制对始锻温度和终锻温度进行了控制,并进行了试样的高温磨损性能和高温氧化性能测试与分析.结果表明,与常规P...
22. 汽车用6061-VIn铝合金的锻造工艺优化

作者：宋东方李忠利

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 93-95

摘要：采用不同的始锻温度、终锻温度和锻造速度进行了6061-VIn汽车用铝合金的锻造成形,并进行了磨损性能的测试和分析.结果表明:随始锻温度、终锻温度和锻造速度的增加,铝合金试样的磨损体积先减小...
23. 基于ICEEMDAN-ICA的焊缝信号去噪算法

作者：翟永杰杨旭

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 96-102,106

摘要：随着视觉传感器在焊缝识别领域的应用,基于线阵电荷耦合元件(CCD)的焊缝识别技术以其成本低、实时性好等优势受到广泛关注,但其准确度往往与滤波技术密切相关.为此,提出基于ICEEMDAN-IC...
24. 快速冷却对6005A铝合金多道次MIG焊接残余应力的影响

作者：胡云瑞李鸣申王留芳吕赞

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 103-106

摘要：快速冷却工艺作为一种随焊应力控制方法,可应用于铝合金材料的焊接,并已取得良好的残余应力控制效果.但是目前针对快速冷却工艺控制铝合金厚板多道次焊接残余应力的研究却鲜有报道.本研究以6005A铝...
25. 钛合金扫描振镜激光焊接接头特性分析

作者：许飞陈俐何恩光

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 107-110

摘要：采用大功率扫描振镜光纤激光焊接方法对TC4钛合金开展了非穿透焊接工艺优化试验,着重分析了振镜扫描参数对焊缝成形的影响,以及扫描振镜激光焊接与常规激光焊接在焊缝成形方面的差别.试验结果表明,圆...
26. 大焊接热循环条件下Nb含量对Mg处理钢CGHAZ组织和性能的影响

作者：张亚运张宇王纳郭慧英

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 111-113,119

摘要：利用热模拟试验机、扫描电镜、冲击试验等设备和方法研究了不同Nb含量对Mg处理钢热影响区组织和性能的影响.结果表明:在300 kJ/cm焊接热输入量下,随Nb含量增加,粗晶热影响区的原奥氏体...
27. 不同焊丝成分对铝/钢CMT熔钎焊组织性能的影响

作者：邵志洋张超林一鸣谭志育

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 114-119

摘要：分别以AlSi5药芯焊丝、AlSi12药芯焊丝作为填充金属,采用CMT熔钎焊连接5086铝合金与Q235钢.研究不同焊丝成分、不同参数下熔钎焊接头宏观形貌、微观组织及力学性能.结果表明:A...
28. 焊接顺序对Q370qE桥梁钢焊接残余应力的影响

作者：马雪鹤袁武华张勇伟程浩轩周光杰

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 120-123,128

摘要：利用数值模拟和试验的方法,采用考虑材料性能、双椭球体积热源的顺序耦合热力有限元模型研究了焊接顺序对Q370qE桥梁钢十字接头残余应力的影响.通过对比数值模拟和小孔法实验测得的焊接残余应力,验...
29. 22MnB5/DP980激光拼焊板热成形淬火组织与性能

作者：王敏李梁李兵王金凤刘钟炜

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 124-128

摘要：对1.6 mm厚的22MnB5热成形钢板和DP980双相钢板进行激光拼焊后,开展了拼焊板热成形淬火实验,研究了拼焊板淬火前后的组织与性能.结果表明:焊接接头淬火前不同区域的组织在淬火后均转...
30. 钢轨焊接车间固定式焊机自动对中系统研究

作者：吕柳熙张曦吕其兵陈怀

刊名：热加工工艺

发表期刊： 2022年1期

页码: 129-133,137

摘要：针对固定式钢轨交流焊机焊前钢轨作用边在对中过程中存在的对中时间长、对中精度低等问题,基于高精度激光传感器与可编程逻辑控制器开展了全自动对中系统研制.采用六个激光测距传感器设计了动夹紧端和静夹...

热加工工艺基本信息

刊名	热加工工艺	主编	李斌
曾用名
主办单位	中国船舶重工集团公司热加工工艺研究所中国造船工程学会船舶材料学术委员会	主管单位	中国船舶重工集团公司
出版周期	半月刊	语种	chi
ISSN	1001-3814	CN	61-1133/TG
邮编	713102	电子邮箱	rjggy@vip.163.com
电话	029-38316271 38316273	网址	www.rjggy.com
地址	陕西兴平市44信箱