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摘要:
对超深冲钢(EDDQ)进行一系列退火工艺研究,以期找到一个能获得力学性能和成形性能良好的最佳工艺.研究结果发现,在600℃进行中间退火后,再在700℃进一步退火的工艺可以得到力学性能和成形性能的最佳组合.600℃以下的加热速度可以保持在50℃/h,而从600℃到最终退火温度700℃的加热速度必须在30℃/h下进行.研究还发现,良好的力学性能和成形性能的组合与微观结构有关.这种微观结构表现为退火晶粒饼形化,并伴随碳化物析出.采用上述退火工艺进行退火的试样与采用别的退火工艺退火的试样相比,析出的碳化物数量多且尺寸小.这些碳化物呈球形,有利于成形.
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内容分析
关键词云
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文献信息
篇名 改善超深冲钢成形性的退火工艺优化
来源期刊 世界钢铁 学科
关键词 罩式炉退火 两段式退火 超深冲钢
年,卷(期) 2004,(6) 所属期刊栏目 技术开发与改造
研究方向 页码范围 47-50
页数 4页 分类号
字数 语种 中文
DOI
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2004(0)
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研究主题发展历程
节点文献
罩式炉退火
两段式退火
超深冲钢
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
世界钢铁
双月刊
1672-9587
31-1836/TF
大16开
上海市宝山区富锦路655号
4-809
2001
chi
出版文献量(篇)
1286
总下载数(次)
4
总被引数(次)
3850
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