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摘要:
基于数值模拟的方法,分析了凸台轴的自由冷镦和开式冷镦两种加工方法.自由冷镦成形力较小,模具寿命较高,但材料耗费较大,不利于加工的成本化管理.开式冷镦,能有效节约原材料,虽成形力较大,但借助有限元分析软件DEFORM,选择适当的型腔高度,可控制成形力大小,同时又能保证凸台的加工精度.试验证明:数值仿真能有效模拟凸台的成形加工过程,对研究凸台型腔高度对成形力大小的影响有一定的理论参考价值.
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文献信息
篇名 凸台轴冷镦工艺有限元模拟及分析
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 凸台轴 自由冷镦 开式冷镦 数值模拟 成形力
年,卷(期) 2009,(2) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 133-136
页数 4页 分类号 TG376.3
字数 2488字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-3940.2009.02.039
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 冯文杰 重庆理工大学汽车学院 32 178 9.0 11.0
2 陈莹莹 重庆理工大学汽车学院 35 190 9.0 11.0
3 杨涛 重庆理工大学汽车学院 8 37 4.0 5.0
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研究主题发展历程
节点文献
凸台轴
自由冷镦
开式冷镦
数值模拟
成形力
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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34654
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