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摘要:
用有限元方法计算分析了喷射成形工模具钢沉积坯内部疏松等冶金缺陷的成因,并计算、验证了热等静压或锻轧等热加工消除内部缺陷的过程。研究表明,喷射成形工模具钢沉积坯粥状层补缩不足和冷却收缩产生的热应力是造成坯体中疏松等冶金缺陷的重要原因。热等静压采用的温度为1 170 ℃,锻造加工温度也能达到1 150 ℃,在这样温度下,工模具钢表现出一定的塑性,高温高压的热加工过程,对材料内部的冶金缺陷起到了一定的弥和作用。试验结果表明,经历热加工过程后的工模具钢内部的冶金缺陷明显减少。热等静压或锻轧等热加工可有效减少喷射成形工模具钢坯体内部的疏松等缺陷,热锻、热轧是消除沉积坯内部冶金缺陷的重要方法。另外,与Ar气相比,采用N2做雾化气体的喷射成形工模具钢沉积坯,由于高温下气体和合金元素的反应,沉积坯内部的含气式疏松很少。因此,采用N2喷射成形制备的工模具钢经热加工后,沉积坯密度更接近理论密度。
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关键词热度
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文献信息
篇名 喷射成形工模具钢沉积坯中冶金缺陷计算分析及其消除
来源期刊 中国材料进展 学科 数学
关键词 喷射成形 工模具钢 沉积坯 计算模拟
年,卷(期) 2012,(12) 所属期刊栏目 研究报告
研究方向 页码范围 59-62
页数 4页 分类号 O242.21
字数 413字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张勇 中航工业北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室 20 49 3.0 6.0
2 袁华 中航工业北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室 3 0 0.0 0.0
3 李周 中航工业北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室 4 0 0.0 0.0
4 张国庆 中航工业北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室 4 1 1.0 1.0
5 许文勇 中航工业北京航空材料研究院先进高温结构材料国防科技重点实验室 2 0 0.0 0.0
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节点文献
喷射成形
工模具钢
沉积坯
计算模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国材料进展
月刊
1674-3962
61-1473/TG
大16开
西安市未央路96号
52-281
1982
chi
出版文献量(篇)
4198
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10
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