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摘要:
合理的热处理退火工艺参数匹配是获得均匀、细化微观组织材料的关键。以低碳低合金钢20CrMnTi为研究对象,在临界一亚临界温度Ac附近加热和保温试样,获得细小的片状珠光体和细化的铁素体晶粒。以加热温度和保温时间为设计变量,通过正交试验设计退火工艺方案,获取材料的塑性数据(硬度、屈服强度、断面收缩率和伸长率)。通过多层次分析法计算多目标综合塑性的权重,然后运用灰色系统理论计算退火工艺参数的优化组合,进一步用优化的工艺参数组合退火处理试样。应用扫描电镜测试并优化工艺处理材料的微观组织,获得分布均匀的铁素体和细小片状渗碳体晶粒组织;通过拉伸应力一应变试验曲线分析材料力学性能,均证明该材料的综合塑性明显提高,表明该优化退火工艺参数的方法是正确、可行的。
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 低碳低合金钢热处理退火工艺参数优化研究
来源期刊 精密成形工程 学科 工学
关键词 退火 铁素体 珠光体 灰色系统理论 优化
年,卷(期) 2012,(6) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 16-21,60
页数 7页 分类号 TG156.2
字数 2591字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1674-6457.2012.06.007
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 陈乾旺 中国科学技术大学化学与材料科学学院 21 99 5.0 9.0
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研究起点
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研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
精密成形工程
双月刊
1674-6457
50-1199/TB
大16开
重庆市石桥铺渝州路33号
78-235
1983
chi
出版文献量(篇)
2279
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7
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5557
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