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摘要:
为了减小齿轮磨削加工中的磨床系统分度误差,提高齿轮加工精度,分析了齿轮磨床分度误差、齿轮安装偏心和齿轮齿距偏差之间的关系,获得了分度误差的计算方法,并计算出了齿轮磨床的分度误差.依据计算得到的分度误差值调整磨床,降低磨床分度误差,减小齿轮齿距累积偏差,提高了齿轮加工精度.以Y7125大平面砂轮磨齿机床为例验证了提出方法的可行性.建立了齿轮安装偏心和齿廓偏差的数学模型,求出了齿轮安装偏心的幅值和相位角,然后由齿轮安装偏心、磨床分度误差和齿轮齿距偏差的关系得到磨床的分度误差值.根据计算得到的分度误差值调整磨床分度盘,使磨床的分度误差从17.7 μm减少为3.3μm,被加工齿轮的齿距累积总偏差由46.9 μm降低到11.5 μm,齿距精度达到三级.验证结果表明,按照这种方法调整磨床可以快速有效地降低磨床的系统分度误差,从而降低齿轮的齿距累积偏差.
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文献信息
篇名 降低齿轮齿距累积偏差的方法
来源期刊 光学精密工程 学科 工学
关键词 磨床 齿轮磨削 齿距偏差 齿廓偏差 安装偏心 分度误差
年,卷(期) 2012,(8) 所属期刊栏目 微纳技术与精密机械
研究方向 页码范围 1796-1801
页数 分类号 TG61|TG580.6
字数 2617字 语种 中文
DOI 10.3788/OPE.20122008.1796
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王立鼎 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室 130 1877 24.0 38.0
5 宋洪侠 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室 18 221 8.0 14.0
6 娄志峰 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室 38 187 6.0 13.0
7 赵苏苏 大连理工大学精密与特种加工教育部重点实验室 1 0 0.0 0.0
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磨床
齿轮磨削
齿距偏差
齿廓偏差
安装偏心
分度误差
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光学精密工程
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1004-924X
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