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摘要:
三旋大多采用冷壁设计,内集气室的一端与冷壁封头焊接连接,另一端处在高温介质中,其部件中存在较大的温度梯度.加之内集气室直径较大,且悬挂着整个旋分系统,因此其部件中温度应力和机械应力相互耦合、分布复杂且数值较大.本研究建立了三旋内集气室结构的传热和结构分析模型,计算结果表明悬吊板部件中不同部位的温度差高达530℃.在热膨胀作用下,悬吊板最大变形32 mm,壳体封头最大变形2 mm.悬吊板焊接部位由于热应力和机械应力的叠加耦合,一次加二次应力强度SⅣy的最大值高达500 MPa以上.对高应力区的4条路径进行了应力评定.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 催化裂化三旋内集气室结构温度应力场的分析和研究
来源期刊 炼油技术与工程 学科
关键词 催化裂化装置 三旋 衬里 内集气室 温度分布 应力场
年,卷(期) 2013,(11) 所属期刊栏目 机械设备
研究方向 页码范围 49-51
页数 3页 分类号
字数 1769字 语种 中文
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研究主题发展历程
节点文献
催化裂化装置
三旋
衬里
内集气室
温度分布
应力场
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
炼油技术与工程
月刊
1002-106X
41-1139/TE
大16开
河南省洛阳市七里河063信箱
36-31
1971
chi
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