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摘要:
以天津石化2号溶剂再生装置为研究对象,利用Aspen Plus软件建立稳态流程模拟模型,对影响装置能耗的各参数进行综合分析,研究塔压力、塔温度、回流量、胺液浓度、进料温度等参数间的相互关系,在保证塔顶酸性气和塔底贫液产品质量的前提下,以节能和经济效益最大化为目标,对装置操作进行综合优化.装置优化后,1列再生塔(C-201)减少蒸汽消耗3t/h,Ⅱ列再生塔(C-301)减少蒸汽消耗5t/h,两列再生塔共节约蒸汽耗量8t/h.低压蒸汽价格按150元/t计算,装置全年运行时数按8400h计算,每年创造节能效益1008万元.同时,由于各机泵和空冷器的功耗下降,电单耗由1.97kW·h/t下降为1.36kW·h/t,下降了0.61kW.h/t,按照目前两列再生塔合计加工量达800t/h、电价为0.57元/kW·h计算,每年实现节电效益233.6万元.两者合计,全年共实现节能效益1241.6万元.
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文献信息
篇名 天津石化2号溶剂再生装置流程模拟与优化
来源期刊 中外能源 学科
关键词 流程模拟 溶剂再生装置 再生塔 蒸汽耗量 电单耗
年,卷(期) 2013,(1) 所属期刊栏目 炼油与化工技术
研究方向 页码范围 67-71
页数 分类号
字数 语种 中文
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序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 莫浩 1 0 0.0 0.0
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研究主题发展历程
节点文献
流程模拟
溶剂再生装置
再生塔
蒸汽耗量
电单耗
研究起点
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中外能源
月刊
1673-579X
11-5438/TK
16开
北京市东城区安定门外大街58号4层430房间 《中外能源》杂志社
1996
chi
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