原文服务方: 粉末冶金材料科学与工程       
摘要:
采用Deform-3D软件对相对密度为90%的Fe-2Cu-0.6C粉末冶金齿轮表面滚压过程进行有限元模拟,研究滚压过程中齿轮应力应变和相对密度的分布及变化规律,并利用标准渐开线齿形的工具轮进行齿轮坯料滚压实验来验证有限元模拟结果.模拟结果表明,轮齿两侧面的等效应变分布存在差异,进入滚压面的最大等效应变出现在分度圆附近,退出滚压面的最大等效应变出现在齿顶.齿面上的等效应力随滚压圈数增加而快速增大,并逐渐趋于稳定.齿面表层相对密度的提高可分为3个阶段,分别为孔隙快速压实阶段、密度缓慢增长阶段与密度稳定阶段.工具轮完成0.6 mm的进给后,轮齿表面到心部的相对密度呈梯度分布,表面形成大约0.3~0.5 mm厚度的致密层(相对密度≥98%).实验结果与模拟结果具有较好的一致性,验证了有限元模型的可靠性.
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文献信息
篇名 粉末冶金Fe-2Cu-0.6C齿轮表面滚压致密的有限元模拟与实验研究
来源期刊 粉末冶金材料科学与工程 学科
关键词 粉末冶金齿轮 表面致密 有限元 Deform-3D
年,卷(期) 2015,(6) 所属期刊栏目 理论研究
研究方向 页码范围 837-843
页数 7页 分类号 TF12.5
字数 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 周科朝 中南大学粉末冶金国家重点实验室 294 2609 23.0 37.0
2 李志友 中南大学粉末冶金国家重点实验室 138 1139 15.0 26.0
3 罗奕 中南大学粉末冶金国家重点实验室 3 16 2.0 3.0
4 滕浩 中南大学粉末冶金国家重点实验室 14 83 6.0 8.0
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研究主题发展历程
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表面致密
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Deform-3D
研究起点
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研究去脉
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期刊影响力
粉末冶金材料科学与工程
双月刊
1673-0224
43-1448/TF
大16开
1996-01-01
chi
出版文献量(篇)
1992
总下载数(次)
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总被引数(次)
12768
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