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摘要:
目的:掌握硬铝合金在温热条件下的成形性能变化规律。方法采用结合半球凸模胀形和椭圆液压胀形的复合试验法进行了FLD试验,用最小二乘法拟合试验数据,建立了成形极限预测模型。结果试样均在凸模顶端或附近发生破裂,在室温下网格保持较小的圆形,在210益和300益下网格被不同程度的拉长和变大,温度对铝合金2 A16的成形性能影响很大,随温度升高,成形极限曲线上移。结论复合胀形试验法具有较高的可靠性与准确性;铝合金2 A16在高温下成形性能更好;预测模型较好地表述了极限应变值与温度的关系,根据模型可快速得出FLD。
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 铝合金2 A16板材成形极限研究
来源期刊 精密成形工程 学科 工学
关键词 铝合金 成形极限 椭圆液压胀形 预测模型
年,卷(期) 2015,(4) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 76-79,83
页数 5页 分类号 TG115
字数 2389字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1674-6457.2015.04.016
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郎利辉 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 144 887 16.0 20.0
2 刘康宁 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 16 120 7.0 10.0
3 杨希英 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 15 135 7.0 11.0
4 张文尚 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 4 19 3.0 4.0
5 郭禅 北京航空航天大学机械工程及自动化学院 10 70 5.0 8.0
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椭圆液压胀形
预测模型
研究起点
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研究分支
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期刊影响力
精密成形工程
双月刊
1674-6457
50-1199/TB
大16开
重庆市石桥铺渝州路33号
78-235
1983
chi
出版文献量(篇)
2279
总下载数(次)
7
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