高铁铝土矿直接还原回收粒铁和氧化铝

• 作者: 张颖异 程项利 邹宗树 齐渊洪
• 来源期刊: 钢铁
• 关键词: 直接还原 高铁铝土矿 粒铁 渣相组成 氧化铝 溶出率
• 年，卷（期）: 2015,（4）
• 页码范围: 17-22
• 页数: 6页
• 语种: 中文
• DOI: 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140286

摘要

采用煤基直接还原熔分技术和氧化铝溶出的方法，研究了直接还原工艺对粒铁尺寸和粒铁收得率的影响，以及钙铝比(w(CaO)/w(Al2O3))对渣相组成和渣中氧化铝的溶出影响。结果表明，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7、w(C)/w(O)为1.4、还原熔分温度为1450℃，还原熔分时间为20 min时，还原熔分过程中的粒铁尺寸最大，粒铁收得率也最高，粒铁尺寸和收得率分别为11.5 mm和93%。当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.0时，渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al，Si)2O7)为主，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.5时，渣相组成主要以钙铝黄长石(Ca2Al(Al，Si)2O7)、硅酸二钙(Ca2SiO4)和七铝十二钙(Ca12Al14O33)为主，当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7～1.9时，渣相组成主要以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主。当(w(CaO)/w(Al2O3))为1.7时，溶出时间为2.0 h时，氧化铝的溶出率最高，溶出率为87.5%，溶出率较0.5 h时提高了9.4%。因此，当渣系组成以七铝十二钙(Ca12Al14O33)和硅酸二钙(Ca2SiO4)为主时，更有利于氧化铝的溶出。

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	邹宗树	东北大学材料与冶金学院	294	1382	15.0	20.0
2	齐渊洪		111	869	14.0	26.0
3	张颖异		10	33	4.0	5.0
7	程项利		1	4	1.0	1.0