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摘要:
为提高钛合金零件加工质量,设计了径向超声振动辅助铣削试验装置,研究了切削速度、切削深度、进给速度和超声振动幅值对钛合金零件表面粗糙度的影响规律.试验结果表明,与普通铣削相比,径向超声振动铣削后工件上的刀痕更加平整、分布更加均匀,材料去除更彻底,有效减少了由于钛合金切屑粘刀造成的表面划痕和积屑瘤等现象.在不同的切削参数下,径向超声振动铣削均可以改善钛合金零件的表面粗糙度,这一点在低速切削时更为明显,而超声振动幅值过大或过小都会影响加工质量.对加工系统的切削力进行了分析,发现超声振动辅助铣削时系统的切削力明显减小,有助于提高加工系统的稳定性,从而能够获得较好的表面质量.
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文献信息
篇名 钛合金径向超声振动铣削表面粗糙度研究
来源期刊 航空制造技术 学科
关键词 径向超声振动铣削 表面粗糙度 切削力 加工稳定性
年,卷(期) 2016,(4) 所属期刊栏目 学术论文
研究方向 页码范围 58-62
页数 5页 分类号
字数 3393字 语种 中文
DOI 10.16080/j.issn1671-833x.2016.04.058
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 高延峰 南昌航空大学航空制造工程学院 56 163 8.0 10.0
2 王顺钦 南昌航空大学航空制造工程学院 4 27 3.0 4.0
3 喻宏庆 中航工业洪都航空工业集团有限责任公司制造工程部 1 8 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
径向超声振动铣削
表面粗糙度
切削力
加工稳定性
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
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期刊影响力
航空制造技术
半月刊
1671-833X
11-4387/V
大16开
北京340信箱
82-26
1958
chi
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