Sc微合金化纯铝大变形组织与强化机制

• 作者: 丁清 朱金鑫 杨帆 汪成松 许晓静 黄晶
• 来源期刊: 稀有金属
• 学科: 工学
• 关键词: 大变形 组织演变 强化机制 钪微合金化
• 年，卷（期）: 2017,（8）
• 所属期刊栏目: 研究论文
• 页码范围: 850-856
• 页数: 7页
• 分类号: TG146.2
• 语种: 中文
• DOI: 10.13373/j.cnki.cjrm.XY16030703

摘要

以工业纯铝和Al-1%Sc合金为原料,通过熔炼得到Sc微合金化纯铝(Al-0.1%Sc).采用X射线衍射(XRD)分析、电子背散射衍射(EBSD)分析技术以及拉伸实验,研究了Al-0.1%Sc合金在等通道转角挤压(ECAP)和压缩大应变加工过程中的组织演变和强化机制.ECAP试验采用工艺路线Bc进行3道次挤压加工,即每次挤压后将工件沿轴线方向旋转90°,旋转方向不变,挤压速度为5 mm·s-1.结果表明:ECAP加工使得合金平均晶粒尺寸减小,晶粒尺寸基本被细化到4 mm以下;显著提高了合金强度,抗拉强度由105 MPa提高到162 MPa;降低了合金中低角度晶界比例,从0.889减小到0.652;使得合金内部积累了一定量的位错,位错密度为0.5321014 m-2.而后续的压缩大应变加工对合金的平均晶粒尺寸几乎没有影响,使得合金的抗拉强度提高到176 MPa,使得合金的低角度晶界比例提高到0.765,使得合金的位错密度提高到1.7151014 m-2.大应变Al-0.1%Sc合金的强化主要由晶格摩擦应力、位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化组成,其中低角度晶界和位错的强化贡献占绝大部分.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	许晓静	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	227	1298	17.0	26.0
2	杨帆	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	41	70	5.0	6.0
3	丁清	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	7	22	4.0	4.0
4	汪成松	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	7	22	4.0	4.0
5	朱金鑫	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	10	22	4.0	4.0
6	黄晶	江苏大学先进制造与现代装备技术工程研究院	7	38	3.0	6.0