基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
通过激光损伤实验,系统分析了传统研磨抛光加工工艺中表面杂质、刻蚀时间、亚表层缺陷和划痕宽深比对熔石英元件激光损伤阈值的影响.结果表明:擦洗后熔石英元件的激光损伤阈值为21.6J/cm2,未经擦洗的元件的激光损伤阈值为11.28J/cm2,受表层杂质影响激光损伤阈值大幅度降低,而有缺陷位置处的激光损伤阈值明显比无缺陷位置处的低.刻蚀时间的增加会使工件表面粗糙度和缺陷尺寸逐渐增大,导致光学元件激光损伤阈值大幅度下降,因此需要合理选择化学刻蚀时间.亚表层缺陷会对入射光场产生调制作用,造成局部区域反射光、散射光及入射光相互叠加,最终导致材料破坏而产生激光损伤.随着刻蚀时间的增加,划痕的宽深比会逐渐增大,可以逐渐减弱划痕对光场的调制作用,从而降低激光损伤发生的概率.
推荐文章
基于激光诱导荧光法的空泡份额测量
空泡份额
测量技术
激光诱导荧光法
两相流
激光诱导电弧耦合热源的构建及绿色焊接技术应用
激光诱导电弧
等离子体
激光“匙孔”
平面激光诱导荧光技术在液膜厚度波动实验研究中的应用
液膜厚度
波动特性
演化
平面激光诱导荧光
概率密度分布
高功率激光诱导光学元件损伤阈值测量的不确定度分析
激光损伤阈值
相对不确定度
相对合成不确定度
直线拟合
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 光学元件激光诱导损伤分析及实验研究
来源期刊 中国激光 学科 工学
关键词 激光制造 激光损伤阈值 表层杂质 亚表面缺陷 化学刻蚀
年,卷(期) 2017,(3) 所属期刊栏目 激光制造
研究方向 页码范围 92-98
页数 7页 分类号 TG580.692
字数 语种 中文
DOI 10.3788/CJL201744.0302006
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 白桦 17 155 7.0 12.0
2 王洪祥 67 690 16.0 23.0
3 周岩 31 289 8.0 16.0
4 沈璐 2 0 0.0 0.0
5 李成福 5 21 3.0 4.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (30)
共引文献  (8)
参考文献  (8)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1973(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1996(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2001(3)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(2)
2002(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2003(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2004(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2005(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2006(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2007(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2008(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2009(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2010(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2011(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2012(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2013(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2014(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2015(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2017(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
激光制造
激光损伤阈值
表层杂质
亚表面缺陷
化学刻蚀
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国激光
月刊
0258-7025
31-1339/TN
大16开
上海市嘉定区清河路390号 上海800-211邮政信箱
4-201
1974
chi
出版文献量(篇)
9993
总下载数(次)
26
总被引数(次)
105193
论文1v1指导