热处理温度对Cr/Al涂层组织结构及性能的影响

• 作者: 严艳芹 刘艳红 李怀林 胡良斌 邱长军 黄鹤
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 多弧离子镀 磁控溅射 热处理 Cr/Al涂层 组织形貌 结合强度
• 年，卷（期）: 2017,（12）
• 所属期刊栏目: 膜层材料与技术
• 页码范围: 78-83
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.442
• 字数: 2550字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.12.014

摘要

目的 提高物理气相沉积Cr/Al涂层与基材锆合金的结合强度,减少涂层表面微观缺陷及内应力.方法 采用多弧离子镀及磁控溅射技术在锆合金表面溅射Cr/Al涂层,并将涂层试样分别置于600、800 ℃保护气氛炉中热处理30 min.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线光电子能谱仪(EDS)及光学显微镜(OM),分析了Cr/Al涂层热处理前后相组成、表面形貌、截面形貌、元素成分变化及涂层剪切后的剥落形貌.利用弹簧拉压试验机,测试了未处理涂层、600 ℃和800 ℃热处理涂层试样与基材锆合金的结合强度.结果 600、800 ℃热处理涂层相比未处理涂层,表面更加平滑,表面孔隙及微观缺陷较少,但与基材锆合金的结合强度并没有明显变化,未热处理涂层、600 ℃热处理涂层、800 ℃热处理涂层与基材锆合金的结合强度分别为44.07、44.12、44.08 MPa.结论 热处理后,涂层出现AlCr2、Al8Cr5、Al9Cr17、Al9Cr4、Al86Cr14等多种 Cr-Al合金相,有利于涂层表面孔隙及大颗粒等缺陷的减少.但热处理前后,涂层与基材的结合强度未发生明显变化.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	邱长军	南华大学机械工程学院	126	399	9.0	12.0
2	胡良斌	南华大学机械工程学院	33	124	4.0	10.0
3	刘艳红		17	43	4.0	5.0
4	李怀林		17	43	4.0	5.0
5	黄鹤	南华大学机械工程学院	7	18	3.0	4.0
6	严艳芹	南华大学机械工程学院	5	9	2.0	2.0