硬质颗粒增强型新能源汽车铁基粉末冶金阀座的热处理工艺

• 作者: 华建杰 张明辉 张智 罗成 肖紫圣
• 来源期刊: 粉末冶金材料科学与工程
• 关键词: 新能源 颗粒增强铁基合金 热处理 硬度 磨损量
• 年，卷（期）: 2018,（1）
• 所属期刊栏目: 工艺技术
• 页码范围: 9-16
• 页数: 8页
• 分类号: TF124
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1673-0224.2018.01.002

摘要

以W6Mo5Cr4V2高速钢粉末为基体粉末,添加Fe-Mo、Co-Cr-Mo等硬质颗粒,压制成阀座坯体,然后以专用渗铜粉(Cu-Fe-Mn)作为熔渗剂,通过真空高温熔渗制备颗粒增强铁基粉末冶金阀座,进行淬火和回火热处理,研究淬火温度与回火温度对阀座材料基体与硬质颗粒显微硬度以及阀座材料摩擦磨损性能的影响,并通过正交试验优化材料的热处理工艺.结果表明:淬火温度对阀座材料的W6Mo5Cr4V2基体和Fe-Mo、Co-Cr-Mo硬质颗粒硬度和耐磨性能影响较大,在1140～1260 ℃温度下淬火时,Fe-Mo和Co-Cr-Mo硬质颗粒发生明显扩散.淬火对铜覆盖区域的碳化物影响较小,覆盖区域内未溶碳化物较多且尺寸较大.淬火温度为1220 ℃时,材料基体以及Fe-Mo和Co-Cr-Mo硬质颗粒的显微硬度(HV)分别为528,892和632.回火温度对阀座的硬度影响小,回火温度为520 ℃时阀座硬度最高.在淬火温度为1220 ℃,回火温度520 ℃,回火次数为3次的条件下,阀座的硬度(HRC)达到49.2,磨损量为0.0295 g.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	罗成	湖北汽车工业学院材料科学与工程学院	44	306	12.0	16.0
2	肖紫圣	湖北汽车工业学院材料科学与工程学院	3	3	1.0	1.0
3	张智	湖北汽车工业学院材料科学与工程学院	1	2	1.0	1.0