大直径30CrMnSiA筒形件对轮旋压成形过程的数值模拟

• 作者: 孙于晴 杨延涛 赵升吨 韩冬
• 来源期刊: 锻压装备与制造技术
• 学科: 工学
• 关键词: 对轮旋压 数值模拟 大直径筒形件 成形质量
• 年，卷（期）: 2018,（6）
• 所属期刊栏目: 特种成型
• 页码范围: 89-94
• 页数: 6页
• 分类号: TG335.19
• 字数: 2892字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16316/j.issn.1672-0121.2018.06.026

摘要

传统强力旋压是固体火箭发动机筒体生产的工艺方法,由于只采用旋轮与芯模匹配的方式,工件外侧表面仅仅发生剧烈的塑性变形,而贴近芯模的内侧的筒体材料应变明显小于外侧,从而造成在强力旋压后的筒形件内、外表面塑性变形不均匀、性能不一致及柔性差等问题,另外,传统强力旋压内芯模柔性差,制造费用高,尤其不符合大直径小批量的固体火箭发动机筒体的工业化低成本制造的要求,因此需开展固体火箭发动机筒体对轮旋压工艺技术的研究.因此,本文基于有限元软件ABAQUS,建立材料为30CrMnSiA筒形件对轮旋压有限元模型,对其加工过程进行数值模拟,得出对轮旋压成形过程中内外表面应力对称分布,改善了工件内应力状态;通过单因素试验获取了减薄率、旋轮成形角、进给比对圆度误差、壁厚偏差的影响规律,综合优选出一组最优的成形工艺参数为成形角25°、进给比1.2、减薄率30％,从而为工业生产中对轮旋压技术的应用奠定了坚实的基础.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	赵升吨	西安交通大学机械工程学院	345	2077	21.0	30.0
2	韩冬		38	236	9.0	14.0
3	杨延涛		18	202	9.0	14.0
4	孙于晴		2	4	1.0	2.0