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摘要:
注塑成型是一个具有多变量的复杂成型工艺过程,采用正交试验合理安排注塑工艺过程中进行多因素试验,通过分析各因素对试验结果的影响,确定工艺参数优化组合.对塑料接线盒的翘曲变形进行了优化控制研究.通过正交试验设计,从影响翘曲变形的6个工艺参数的角度分析了对塑件X、Y、Z3个方向的翘曲变形量的影响,得到塑件翘曲变形最佳的注塑工艺参数组合:模具温度45℃、熔体温度190℃、保压时间35 s、保压压力120%、注射时间1.5s、冷却时间13s.通过试模,可知注塑出的塑件质量优良,符合客户要求.通过正交试验进行了塑件注塑质量优化控制,可针对不同试验指标,进行不同的试验因素分析,避免大量无序的试验成本,并且能够有效地解决了问题,可推广应用到其它塑件成型.
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文献信息
篇名 基于正交试验的塑料接线盒翘曲变形优化控制
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 塑料接线盒 正交试验 翘曲变形量 模具温度 熔体温度
年,卷(期) 2019,(5) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库
研究方向 页码范围 74-77,83
页数 5页 分类号 TQ391.8
字数 语种 中文
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1 王乾 58 162 7.0 10.0
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