原文服务方: 西安交通大学学报       
摘要:
针对传统薄壁结构制造方法中的工序流程烦琐、制造的零件性能不均一或成形精度低等问题,提出采用冷金属过渡工艺(CMT)直接成形薄壁构件的工艺方法,并对工艺参数进行优化.该方法以单壁墙为研究对象,构建以送丝速度、单位长度焊缝的金属熔敷量为输入变量、熔敷层宽度和宽高比为输出变量的3D响应面模型,进而对成形几何特征进行预测;研究电弧长度和焊枪行走角对熔敷过程及最终成形形貌的影响;采用高速摄像机拍摄熔滴过渡行为并分析过渡特征,阐述工艺参数对成形形貌的作用机理,进行典型薄壁结构件的优化制造.实验结果表明,几何特征预测模型精度较高,误差小于5%;采用-15%的弧长修正值能够改善成形,避免侧边驼峰缺陷的产生;当焊枪行走角达到10°时,能够明显改善单壁墙上表面和侧壁成形精度;推角熔敷极易产生驼峰缺陷,因此不适用于增材制造.
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文献信息
篇名 薄壁结构冷金属过渡增材制造工艺优化
来源期刊 西安交通大学学报 学科
关键词 薄壁结构 冷金属过渡 电弧长度 焊枪行走角
年,卷(期) 2019,(8) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 82-89
页数 8页 分类号 TG47
字数 语种 中文
DOI 10.7652/xjtuxb201908011
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 卢振洋 北京工业大学机械工程及应用电子技术学院 101 1212 17.0 32.0
5 陈树君 北京工业大学机械工程及应用电子技术学院 202 1531 21.0 27.0
9 李方 北京工业大学机械工程及应用电子技术学院 8 22 2.0 4.0
10 赵昀 北京工业大学机械工程及应用电子技术学院 3 25 1.0 3.0
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薄壁结构
冷金属过渡
电弧长度
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西安交通大学学报
月刊
0253-987X
61-1069/T
大16开
1960-01-01
chi
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7020
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