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摘要:
风电轴承环属于大型异形环状零件,环件轧制技术是目前成形该类零件的主要方法.环件轧制过程中金属流动复杂,轧制孔型与环件之间接触情况复杂,同时由于轧制用毛坯、轧制工艺参数等原因,导致轧制过程中出现多种缺陷,缺陷的出现降低了环件质量,甚至使零件报废.该文针对风电轴承环轧制过程中出现的直径不扩大、椭圆度缺陷,运用Deform 3D软件对0134090003p6轴承成形过程进行模拟,提出当环件轧制到一定尺寸时,改用胀形工艺成形,获得了精度较高的环件,该工艺具有一定工程实用价值.并运用正交试验设计,发现影响胀形环件综合性能的主要因素是胀形坯料的尺寸形状,同时得到了该工艺的近似最优参数组合.采用粒子群优化算法优化相应的SVR参数,用训练好的SVR模型对胀形结果进行预测,得到一个可以预测环件胀形性能的SVR模型,该模型对工程实践有较好的辅助价值.
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文献信息
篇名 风电轴承环成形缺陷数值模拟与工艺优化
来源期刊 机械设计与制造 学科 工学
关键词 风电轴承环 缺陷 DEFORM 正交 胀形 SVR预测
年,卷(期) 2019,(8) 所属期刊栏目 先进制造技术
研究方向 页码范围 126-130
页数 5页 分类号 TH16|TH162+.1
字数 3994字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-3997.2019.08.033
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 梅益 贵州大学机械工程学院 51 168 7.0 10.0
2 肖石霞 贵州工业职业技术学院机械与电气工程学院 8 5 2.0 2.0
3 郭扬 贵州工业职业技术学院机械与电气工程学院 11 9 2.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
风电轴承环
缺陷
DEFORM
正交
胀形
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机械设计与制造
月刊
1001-3997
21-1140/TH
大16开
沈阳市北陵大街56号
8-131
1963
chi
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