滑动频率对超音速等离子喷涂Mo涂层载流摩擦磨损性能的影响

• 作者: 刘明 刘贵民 惠阳 杜林飞 闫涛
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 超音速等离子喷涂 Mo涂层 载流摩擦磨损 滑动频率 摩擦系数 磨损率
• 年，卷（期）: 2019,（10）
• 所属期刊栏目: 表面摩擦磨损与润滑
• 页码范围: 196-205
• 页数: 10页
• 分类号: TG174.4
• 字数: 3967字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2019.10.024

摘要

目的 提高45NiCrMoVA钢的高频载流摩擦磨损性能.方法 采用超音速等离子喷涂技术在表面制备Mo涂层,通过红外热成像仪、高速摄像机记录载流摩擦实验中的温度分布、起弧率和电弧形貌.采用载流摩擦磨损试验机、三维形貌仪测算涂层的摩擦系数、稳定性系数、磨痕轮廓和磨损率.利用场发射扫描显微镜、X射线能谱分析仪、X射线衍射仪对磨痕、磨屑进行分析.结果当滑动频率由5 Hz提升至20 Hz时,起弧率由1.13％提升至8.24％,造成的电弧烧蚀区面积逐渐扩大.载流摩擦过程中表面的温度变化明显受滑动频率与实验时间的影响,各组均在300 s时达到最高温度,范围为63.3～91.7℃.随滑动频率的增加,涂层的摩擦系数及稳定性系数呈先下降后上升趋势,15 Hz时,两者值达到最小,为0.337(平均摩擦系数)和1.443.磨损率同样随滑动频率的增加呈先下降后上升趋势,10 Hz时达到最小,为66.6×104μm3/(N·m);当频率大于15 Hz时,磨痕深度、宽度大幅增加.结论摩擦膜可以降低摩擦副间的粘着倾向,提高运动稳定性,其形成与破裂受表面温度、材料屈服强度等多方面因素的影响,是导致摩擦系数变化的主要原因.载流摩擦除机械损耗外,还存在电气损耗及电气-机械共同损耗.高频率下,电弧烧蚀现象明显,同时加剧了粘着磨损、氧化磨损、层片剥落及磨粒磨损,导致磨损率较高.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	惠阳		9	6	1.0	2.0
2	刘贵民		12	11	2.0	2.0
3	闫涛		10	7	1.0	2.0
4	刘明		10	9	1.0	2.0
5	杜林飞		9	7	1.0	2.0