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摘要:
基于感应加热双脉冲气体渗碳技术对TC6合金进行表面强化,利用XRD和金相显微镜研究了渗碳层的微观结构;采用自制腐蚀磨损试验机研究了渗碳件在0.1%HF溶液、0.9%NaCl溶液和SBF溶液中的腐蚀磨损性能,利用电化学工作站测试了其在腐蚀和腐蚀磨损交互作用下开路电位和极化曲线的变化,并利用白光干涉仪对磨痕形貌进行表征与分析.结果表明:经910℃渗碳后TC6合金形成富TiC强化层,硬度达850 HV0.25,在3种不同介质中均表现出较小的摩擦因数和磨损率.摩擦状态下渗碳样在SBF溶液中腐蚀电流密度最小(9.64×10-6 A/cm2),表现出良好的耐生物腐蚀特性,而在0.1%HF溶液中腐蚀电流密度最大(1.34×10-4 A/cm2);在3种不同介质环境中原样均以粘着磨损为主,而渗碳后的TC6合金主要表现为磨粒磨损,腐蚀对磨损的促进作用是造成TC6合金损耗的主要因素.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 TC6钛合金渗碳层在不同介质环境中的腐蚀磨损性能
来源期刊 中国表面工程 学科 工学
关键词 TC6 感应渗碳 腐蚀磨损 协同效应
年,卷(期) 2020,(2) 所属期刊栏目 表面工程研究
研究方向 页码范围 47-56
页数 10页 分类号 TG156.81|TG178
字数 语种 中文
DOI 10.11933/j.issn.10079289.20190906001
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TC6
感应渗碳
腐蚀磨损
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期刊影响力
中国表面工程
双月刊
1007-9289
11-3905/TG
大16开
北京市丰台区杜家坎21号
82-916
1988
chi
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