原文服务方: 材料研究与应用       
摘要:
以铁尾矿粉、粉煤灰作为原料,通过高温烧结过程制备出了铁尾矿陶粒.采用X-射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了铁尾矿陶粒的晶相与微观结构,系统研究了铁尾矿含量、煅烧温度及保温时间对铁尾矿陶粒性能的影响,确定较优的铁尾矿含量、煅烧温度及保温时间.结果表明:随着铁尾矿含量、煅烧温度及保温时间的增加,铁尾矿陶粒的堆积密度、表观密度及筒压强度显著增强;较优的铁尾矿含量(质量分数)为70%,铁尾矿陶粒较优的煅烧工艺制度为1100℃、保温40 min.随着煅烧温度及保温时间增加到1100℃及40 min,铁尾矿陶粒主要由CaSiO3,Al2SiO5,MgSiO3,Ca2Fe2O5,Ca7Si2P2O16及CaAl2Si2O8晶相构成.煅烧温度低于900℃、保温时间为10 min时,陶粒由松散的微米级及亚微米级尺寸的颗粒及孔洞构成;随着煅烧温度、保温时间分别增加到1100℃、40 min,铁尾矿陶粒中存在尺寸为数百微米的致密无规则颗粒,从而使陶粒密度、筒压强度显著提高.
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文献信息
篇名 铁尾矿粉煤灰陶粒的制备与表征
来源期刊 材料研究与应用 学科
关键词 陶粒 铁尾矿 粉煤灰 X-射线分析 扫描电子显微镜
年,卷(期) 2020,(3) 所属期刊栏目 材料研究
研究方向 页码范围 217-225
页数 9页 分类号 TN305.3
字数 语种 中文
DOI
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作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 樊传刚 53 199 8.0 12.0
2 裴立宅 47 141 8.0 10.0
3 陈鸿骏 3 0 0.0 0.0
4 郭小雨 4 0 0.0 0.0
5 王梓 1 0 0.0 0.0
6 薛泽洋 1 0 0.0 0.0
7 宇春虎 1 0 0.0 0.0
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