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摘要:
以墨顶盖作为分析对象,通过调整熔体温度、注射时间和模具温度等工艺参数,优化翘曲变形量.基于正交法进行试验方案设计,获得了对翘曲变形具有显著影响的因素,并采用响应面法交互作用因素验证了正交试验的正确性.试验模拟结果表明,墨顶盖翘曲变形量最小的工艺参数为:熔体温度250℃、模具温度70℃、注射时间0.08 s.与优化前相比,墨顶盖翘曲变形量下降了19%,并且,熔体温度和注射时间均对翘曲变形有显著影响.为验证其试验效果,采用响应面数学模型,分析了熔体温度、注射时间和模具温度,以上3个影响参数之间的交互作用,验证了正交试验优化结果的正确性,表明优化设计方法是能够降低塑件翘曲变形的一种有效手段.
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文献信息
篇名 基于响应面法和正交试验的墨顶盖翘曲变形优化
来源期刊 塑料 学科 工学
关键词 数值模拟 冷却系统 正交试验 响应面法 翘曲变形优化
年,卷(期) 2020,(4) 所属期刊栏目 计算机辅助设计与数据库
研究方向 页码范围 65-68,72
页数 5页 分类号 TP391.7|TQ320.66
字数 语种 中文
DOI
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作者信息
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1 卢松涛 21 23 3.0 4.0
2 王培安 9 6 1.0 2.0
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研究主题发展历程
节点文献
数值模拟
冷却系统
正交试验
响应面法
翘曲变形优化
研究起点
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研究分支
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塑料
双月刊
1001-9456
11-2205/TQ
大16开
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82-268
1972
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