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摘要:
经过智能化改造,表面检测系统可以大大提高缝隙和棒材的整体检测速度;自动计数装置可以自动跟踪各个方向的计数过程;网络直径测量仪执行网络质量检查以及称重和装订机系统.增加检查设备以及OEM和焊接机器人可提高生产效率;智能控制的轧制和冷却设备可实现合金还原和螺纹钢的生产,节省生产成本;多层网络通信可连接多种设备,再加上人工智能,可实现生产线的自动调整和钢铁的全自动轧制,无人起重机和智能仓库管理技术可实现有关生产和物流信息的实时通信.为未来的钢铁公司构建正确的智能生产模型.
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文献信息
篇名 钢铁棒材生产线的智能化调整与质量控制
来源期刊 中国金属通报 学科 工学
关键词 棒材生产线 表面检测 无人天车 智能化改造
年,卷(期) 2021,(15) 所属期刊栏目 计算机自动化
研究方向 页码范围 65-66
页数 2页 分类号 TG429
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1672-1667.2021.15.032
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研究主题发展历程
节点文献
棒材生产线
表面检测
无人天车
智能化改造
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国金属通报
半月刊
1672-1667
11-5004/TF
大16开
北京海淀区苏州街31号
82-239
1993
chi
出版文献量(篇)
11973
总下载数(次)
26
总被引数(次)
3953
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