摘要:

运用计算流体力学程序(CFX)对板型燃料元件表面结垢对堆芯最热通道流量分配的影响进行了数值计算分析.计算结果表明,最热通道由于两边燃料板结垢,在通道间隙宽度降低10%的情况下,最热通道的流量分配系数与未结垢时相比降低18.2%.

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分析了冻结法施工中冷却水结垢的危害和减少结垢节能降耗的意义,以及结垢的原因和现阶段水处理的各种方法.

摘要:

为了解决空调水系统结垢导致的喷淋热交换效率低的问题,分析空调水系统结垢的现状和结垢后喷淋系统的交换效率,对空调空气过滤情况、水样和白色结晶物成分和含量进行测试和分析,找到造成结垢的原因,并结合生产实际制定空调检修周期及处理办法.结果表明,造成空调水系统结垢的原因是水质硬度严重超标,且水垢主要成分为碳酸钙和碳酸镁;根据测试和分析结果制定的空调水系统检修周期和应对措施,能保证空调设备良好运行从而实现节能降耗.

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本文对昌都若巴温泉管道结垢问题的原因进行分析,针对项目的特殊性,提出温泉水质处理的方法,对高海拔、高寒地区的温泉输水工程有一定的借鉴意义.

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长庆气田基于天然气净化及输气的目的,需要对天然气进行加热节流处理,而加热炉的安全使用和热传递效率则直接影响着天然气的安全平稳生产.目前集气站没有采取任何防腐防垢措施,致使加热炉运行过程中腐蚀、结垢严重,造成热效率下降、能源大量浪费.要解决上述问题,延长加热炉的使用寿命,确保天然气的安全平稳生产,就需要对加热炉进行清洗和缓蚀阻垢处理.为此,对加热炉的清洗、钝化及药剂配方、实施方案进行了研究.研究结果表明,由清洗剂WT-325(30%～40%)和缓蚀剂WT-907(3%～5%)组成的清洗液对长庆气田加热炉垢具有很好的清洗效果,清洗液对加热炉的腐蚀速率小于3.27 g/m2·h(国家标准为低于8.0 g/m2·h);钝化剂WT-405形成的钝化膜耐蚀性好,用液氨调节pH值可实现一步完成漂洗及钝化处理,操作简单.

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气田开发进入中后期采用废弃井回注方式处理排出的地层水是一种较环保的方法,但管线结垢导致通径变小,严重影响了回注效率,注水泵高负荷运转也存在较大的安全隐患.为此,对气田水样及管道垢样进行了化验分析,找到了结垢物的主要成分——以碳酸钙、硫酸钡及硫酸锶为主,其余成分包括少量腐蚀产物(如Fe2O3)和一些地层砂粒及少许有机物,分析发现输送地层水压力降低及悬浮物超标是形成无机结垢物的主要原因.进而选择了4种缓蚀阻垢剂,对四川盆地邛西气田白马8井的回注水样进行了缓蚀性能及阻垢性能的测试筛选,结果显示XH 442B型缓蚀阻垢剂性能相对较好.进而对该型试剂在不同浓度下的性能进行了进一步的测试,发现浓度大于40 mg/L时可以起到有效的阻垢作用.在白马8井的2台注水泵出口在相同工况下进行了长达6个月的现场对比试验,结果表明XH-442B型缓蚀阻垢剂浓度在40～50 mg/L时具有良好的缓蚀阻垢作用,可降低回注压力并提升回注系统运行时效.

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多效蒸发器结垢的问题常常发生,影响热效率和装置的正常运行.为明确导致蒸发器结垢的原因和成分,利用X射线衍射(XRD)、等离子发射光谱(ICP)、扫描电镜能谱(SEM-EDS)、偏光显微镜、拉曼光谱和离子色谱等分析测试技术,对浙江大洋生物科技集团股份有限公司的氯化铵多效蒸发器上的不明结垢物做了表征和分析.结果表明,该结垢物的主要成分为磷酸铁、氧化铝和有机物的混合物.探讨了发生上述结垢的原因,并提出相应的解决方案,减少了公司氯化铵蒸发器的结垢.

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芒硝复分解法生产硫酸钾,蒸发母液得到副产品氯化钠.生产中氯化钠蒸发器结垢现象严重,清理次数多,生产效率降低,影响正常生产.本研究拟通过对蒸发器中垢样进行分析,制定除垢方案,解决蒸发器结垢现象,提高生产效率.通过对氯化钠蒸发器中垢样的水溶物、酸溶物、酸不溶物成分及含量的分析,总结出氯化钠蒸发器结垢的根本原因是由于母液中的K+,Ca2+,Fe3+,Cl-,SO2-4,Mg2+,Na+,HCO-3等离子存在.因此采用了提高反应收率、改进蒸发器装置、添加化学助剂、改善工艺条件等处理方法,基本解决了蒸发器结垢的问题.实践表明,通过该方法可使蒸发器清理次数减少至2~3次/a,使除垢简单易行,除垢效果显著.

摘要:

蒸发器传热管内结垢速度很快,1h就可以生长数毫米,设备被迫频繁停车清洗,效率低下.为此,进行传热管内自转螺旋自动清洗结垢技术的试验研究.试验装置采用φ38 mm×3mm×1800 mm的不锈钢管,管内为氯化铵的热过饱和溶液,管外加碳钢套管,通冷却水逆流冷却,传热管内安装自转椭圆斜齿平带.对传热管内安装自转椭圆斜齿塑料平带前后,进行传热系数和结垢层厚度的测量比较,结果表明:安装自转平带后,可以长期连续生产,并且比原先8 h的周期性停车清洗时提高传热效率63%左右;管内壁的结垢层厚度由5.4 mm下降到2 mm以下,自转平带不会损坏管内壁的保护膜,更不会磨损管内壁.

摘要:

为了减轻硫酸钾生产过程中输送管道和结晶槽壁镁盐结垢的程度,提高生产效率,研究人员在实验室筛选了一种脱镁剂,对脱镁过程中脱镁剂添加量、脱镁温度和脱镁时间做了细致的研究,并应用于实际生产,取得了较好的效果.脱镁后过滤出来的磷酸镁铵作为缓释肥料使用,不但不会污染环境,还能为企业带来利润.