基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
在研究FDM工艺喷头挤出丝截面形状的基础上,建立了理想轮廓线的补偿模型,并通过实例对该模型进行了验证.提出了根据挤出丝实际宽度(而非喷嘴孔直径)和零件尺寸实际收缩量补偿零件内外轮廓的新方法,即不仅要考虑材料收缩对零件"宏观"尺寸的影响,而且还需考虑材料收缩对"微观"尺寸--挤出丝截面宽度的影响.验证试验结果表明,应用所提出的补偿方法能对FDM工艺原型尺寸进行正确补偿.
推荐文章
气压式熔融沉积系统丝宽与轮廓补偿研究
熔融沉积成型
气压式熔融沉积系统
工艺参数
基于AR模型的MEMS陀螺误差补偿方法研究
AR模型
MEMS陀螺
误差补偿
FDM工艺中的尺寸补偿
快速成型
FDM
尺寸补偿
材料收缩
丝宽
FDM工艺缝隙模型及消除方法研究
熔融沉积成型
缝隙熔合模型
光栅角度
路径宽度
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 FDM工艺出丝模型及补偿方法的研究
来源期刊 中国机械工程 学科 工学
关键词 快速成形 FDM 补偿 挤出速度 材料收缩
年,卷(期) 2002,(23) 所属期刊栏目 机械科学
研究方向 页码范围 1997-2000
页数 4页 分类号 TH16|TP13
字数 5246字 语种 中文
DOI 10.3321/j.issn:1004-132X.2002.23.003
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 郭东明 273 4547 35.0 54.0
2 贾振元 246 3324 30.0 43.0
3 王东兴 6 62 3.0 6.0
4 邹国林 10 214 6.0 10.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (0)
共引文献  (0)
参考文献  (0)
节点文献
引证文献  (49)
同被引文献  (52)
二级引证文献  (307)
2002(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2003(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2005(3)
  • 引证文献(3)
  • 二级引证文献(0)
2006(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2007(7)
  • 引证文献(4)
  • 二级引证文献(3)
2008(5)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(3)
2009(11)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(9)
2010(6)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(6)
2011(15)
  • 引证文献(7)
  • 二级引证文献(8)
2012(5)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(4)
2013(9)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(9)
2014(18)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(17)
2015(28)
  • 引证文献(3)
  • 二级引证文献(25)
2016(49)
  • 引证文献(7)
  • 二级引证文献(42)
2017(69)
  • 引证文献(8)
  • 二级引证文献(61)
2018(60)
  • 引证文献(7)
  • 二级引证文献(53)
2019(59)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(57)
2020(10)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(10)
研究主题发展历程
节点文献
快速成形
FDM
补偿
挤出速度
材料收缩
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国机械工程
半月刊
1004-132X
42-1294/TH
大16开
湖北省武汉市湖北工业大学772信箱
38-10
1973
chi
出版文献量(篇)
13171
总下载数(次)
15
总被引数(次)
206238
相关基金
国家自然科学基金
英文译名:the National Natural Science Foundation of China
官方网址:http://www.nsfc.gov.cn/
项目类型:青年科学基金项目(面上项目)
学科类型:数理科学
  • 期刊分类
  • 期刊(年)
  • 期刊(期)
  • 期刊推荐
论文1v1指导