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摘要:
在中国国家自然科学基金项目《锻造成形微观组织优化方法研究及应用》资助下,为提供一种控制锻造成形制品微观晶粒尺寸的理论方法和途径,开展基于变形均匀性的锻造过程微观组织优化研究。 锻造生产除保证产品的基本形状要求外,更重要的是通过材料的塑性变形提高产品的综合机械性能。因此,金属塑性成形过程微观组织模拟与优化研究具有应用价值。 在描述金属在高温塑性变形中组织变化机制基础上,提出材料在热锻成形过程中动态再结晶、静态再结晶,以及晶粒长大等微观组织演变机理。金属塑性变形是以位错运动实现的。随着变形的进行,位错密度不断增加,高位错密度聚集的能量使材料处于不稳定状态。对于低层错能金属(碳钢)的热塑性变形,因其动态恢复缓慢而不能充分消除高密度层错能,动态恢复之后紧接着会出现动态再结晶现象。未能经过动态恢复和动态再结晶充分软化的金属停止变形后,其组织将发生静态再结晶。再结晶过程完成后的新组织是亚稳定的,为获得更稳定的组织,需要释放晶粒内部的潜能。因此,再结晶完成后,要发生进一步的晶粒长大来减少单位体积内的晶界面积。
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文献信息
篇名 基于变形均匀性的锻造过程微观组织优化方法及其应用
来源期刊 数字制造科学 学科
关键词 锻造 微观组织 优化 预成形 变形均匀性 微观遗传算法 灵敏度分析方法 数值模拟
年,卷(期) 2005,(2) 所属期刊栏目
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字数 12916字 语种 中文
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锻造
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灵敏度分析方法
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数字制造科学
季刊
1672-3236
42-1693/TP
16开
湖北省武汉市洪山区珞狮路205号
2003
chi
出版文献量(篇)
105
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91
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